24 ноября 2023
Существует множество методов очистки поверхности от грязи, отделочных и лакокрасочных материалов. К инновационной, эффективной и бережной технологии относится бластинг. Способ подходит для обработки разных структур и задействуется в сложных условиях. Что такое бластинг, виды и применение, расскажем дальше.
Бластинг – метод струйной очистки, который предполагает использование профильного оборудования и абразивов. Они выбрасываются на высокой скорости в требуемом направлении. Технология задействует кинетическую энергию и результирующий мощный эффект движущейся под давлением массы мелких частиц. Изменение напора воздушного потока, размера абразивных элементов и конструкции сопла позволяет добиваться нужных результатов. При столкновении потока с объектом удаляется грязь, механические частицы, ржавчина, масла, жиры и т.д.
Бластинг обладает многими достоинствами:
Дополнительно метод является экономичным в сравнении с другими видами очистки.
Бластинг задействуется при:
Бластинг также применяется при добыче камня. С его помощью раскалывают горные породы без использования взрывчатки.
Технология предполагает бережную обработку. Это достигается за счет применения технической соды или абразивов на основе кальция, без использования более твердых частиц и едких видов химических веществ. Сырье растворяется и подается на объект под давлением. Качество чистки не такое высокое, однако структура материала остается целостной.
Мягкий бластинг используется для чистки:
Применение методики существенно снижает уровень шума и вибрации, что важно при проведении работ в жилой застройке. Процедура не приводит к появлению пыли, поэтому не влияет на окружающую среду и облегчает уборку по завершении.
Основные достоинства методики:
Дополнительно, работу легко может выполнить один человек, что также сокращает расходы.
Для реализации технологии используются специальные установки, чистящее средство и компрессор. С учетом производительности оборудование делится на устройства для небольшого объема работ, универсальные системы и технику для решения сложных задач. В зависимости от вида работы может потребоваться дрель для бурения отверстий, система пылеподавления и расходники – фитинги, шланги и бурильные коронки.
В современных установках чистящий материал подается беспрерывно за счет наличия инжекционного механизма. Система включает калиброванное сопло и внутреннюю трубку. При прохождении воздуха через сопло, поток становится разреженным и чистящее средство легко всасывается. Процесс происходит постоянно, поэтому подача вещества на объект не прерывается.
Первое ускорение поток получает после прохода через инжекционную систему. Далее воздух выходит через сопло Вентури на трубке, где получает дополнительное ускорение за счет конструкции механизма. После второго набора скорости поток направляется на очищаемую поверхность. Интенсивность движения частиц соды достигает 650 м/с, поэтому эффективность обработки увеличивается на 30-40%. Оператор может настраивать работу установки. Регулировка выполняется посредством изменения расстояния от калиброванного сопла до внутренней трубки. Чем оно больше, тем шире зона всасывания материала.
Оборудование обеспечивает равномерное давление, может использовать неподготовленный воздух. Характеризуется долговечностью, экономичностью и несложной конструкцией, что упрощает обслуживание.
Дополнительно пескоструйная обработка вредная для окружающей среды, а очистка конструкций бластингом безопасная.
Этот вид обработки предполагает использование сухого льда, который также подается под давлением. Криогенный процесс включает три этапа:
Криогенный вид бластинга сокращает время очистки. Хорошо экономит ресурсы и не влияет на окружающую среду, поэтому считается безопасным. Гарантирует высокое качество чистки и способствует дополнительной обработке поверхности. Способ подходит для разных материалов. Эффективен при удалении следов масла, топлива, сажи, асбеста, нагара и клея. Применяется для устранения радиоактивных загрязнений, шлаков, солей тяжелых металлов и ЛКМ.
Метод доказал свою эффективность на практике в разных сферах, как и безопасность применения. Он подходит для работы с деликатными покрытиями. Имеет ряд преимуществ перед другими способами обработки. Однако качество работы прямо зависит от правильной подготовки, наличия специального оборудования и опыта мастеров, поскольку это комплексный процесс, в котором важен каждый этап.